軸承零件選擇哪種淬火油？

滾動軸承具有摩擦阻力小，功率消耗小，機械效率高，結構緊湊，精度高，轉速高，磨損小，易起動，使用壽命長的優點，適用于大批量生產，質量穩定可靠，生產效率高。滾動軸承在生產過程中質量穩定可靠，因此需進行熱處理淬火工藝，以提高軸承零件的機械性能，那軸承零件選擇哪種淬火油比較好呢？首先了解什么是淬火油，有哪些分類？淬火油是熱處理淬火冷卻介質的一種，是一種工藝用油，具有良好的冷卻性能，高閃點和燃點，良好的熱氧化安全性，水分含量低。淬火油類型大致可分為普通淬火油、快速光亮淬火油、超速淬火油、真空淬火油、等溫分級淬火油等。普通淬火油具有相對較慢的冷卻速度，適用于淬透性能夠達到的終小型軸承套圈和滾動體，是熱處理通用的油品之一。傳統熱處理淬火介質以機械油為主，因價格低廉在軸承行業中仍有多數廠家在使用，但使用壽命短，易燃燒，逐漸被淘汰。快速光亮淬火油冷卻速度較普通淬火油冷卻速度快，對幾乎所有鋼材尤其是厚、大型工件、淬透性差的零件淬火時發揮優良的淬火性，適合網帶爐、多功能、連續爐使用。快速光亮淬火油是目前熱處理淬火介質常用的一種冷卻介質。超速淬火油具有相當快的冷卻速度，比快速光亮淬火油更快，在實際熱處理生產工藝中適用于截面積較大而淬硬層又較深的軸承零件。真空淬火油是由餾分范圍狹窄，精制度優良的烷烴類礦油復配各類功能助劑合成，適用于真空條件下對加熱零件進行淬火冷卻的淬火油，其飽和蒸汽壓較低，并具有較好的光亮性和淬硬性，用于真空爐淬火冷卻。等溫分級淬火油是在相對較高的溫度下使用，是由餾分范圍狹窄，精制度優良的烷烴類礦油復配各類功能助劑合成，一般具有較高的閃點和粘度，并含有抗氧化劑，使其在惡劣工作環境下有較長的使用壽命。等溫淬火油在生產中主要應用于要求變形小的大直徑、薄壁和形狀復雜的軸承套圈。煙臺恒鑫化工科技有限公司是一家熱處理淬火冷卻介質專業生產廠家，淬火介質種類多，如PAG淬火劑、無機淬火劑、類油淬火液、淬火油等，詳詢淬火介質請致電05358015296，我們將竭誠為您服務。