线路板排线拆焊方法（线路板排线断了怎么办）

欧姆龙触摸屏与pcb板连接排线怎么拆

拆下旧排线：可用风枪对着排线焊点加热（注意保护好液晶），边用手轻轻拉排线，待排线焊锡熔化后，即可取下。注意有些排线下面有不干胶粘着，看到焊锡已熔，就要稍微用力一些才能使胶脱离，把排线取下。

将排线从PCB板拉断（记好左右方向，避免待会焊回时接反）。用剪刀将铜丝与铜丝之间的胶皮剪开约2mm，并将胶皮尽量剪到接近铜丝的位置。注意：每条线之间的胶皮都要剪开。

将液晶屏与主板的两根连接线拆开，包括电源、数据，拧开显示屏固定螺丝，取显示屏。第九步：拆触摸板 轻轻拆开触摸板与主板的连接排线，取下触摸板主壳体。第十步：拆光驱等 拆开固定螺丝，将背面的光驱、散热片及风扇拆除。

一般都是有一个框的，斑马条是连接PCB和液晶屏的连接器，用铁框把它们组装在一起，一般用到的工具有螺丝刀、钳子等，不需要什么设备，用铁框把它们组装在一起。

或者电路板有裂缝。电吹风一吹，各个部件都会受热膨胀，电路板也会膨胀，这时，原来断开的地方就会接触上，就好用了。等过一会温度降下来，又恢复原位，又接触不上了。找个放大镜看一下，有条件再全部焊接一下看看吧。

将液晶屏与主板的两根连接线拆开，包括电源、数据，拧开显示屏固定螺丝，取显示屏。第九步：拆触摸板 轻轻拆开触摸板与主板的连接排线，取下触摸板主壳体。

焊点拆除的三种方法

去除焊点的三种方法包括：裂点焊接法：先将焊点一端的引线去掉，再将焊点另一端的引线去掉，取出元件；集中拆卸焊接法，先用电烙铁和吸锡工具把焊点上的焊料一个一个吸掉，再用放锡管把焊料去掉。...间歇加热焊接法。

—般焊点拆焊：一般焊点有钩焊、搭焊、插焊和网焊四种，前三种的拆焊比较简单，一般可使用烙铁将需要拆开的焊点加热，熔化焊锡，用镊子或尖嘴钳拆下元器件引线。

电子元器件的拆卸方法 电烙铁直接拆卸元器件 管脚比较少的元器件中，如电阻、二极管、三极管、稳压管等具有2～3 个管脚的元器件，可用电烙铁直接加热元器件管脚，用镊子将元器件取下。

)剪断拆焊法。在待拆焊点上，元器件引线或导线都有再焊接的余量，或元器件可以舍去的情况下，采用剪断进行拆焊。此方法简单又不易损坏元器件或导线，对焊接点也有利。

如果焊接点引线是弯曲的，要逐点间断加温，先吸取 焊接上的焊锡，露出引脚轮廓，并将引线拉直后再拆除元器件。 图3-4-4 集中拆焊示意图大拆卸引脚较多、较集中的元器件时(如天线圈、振荡线圈等)，采用同时加热方法比较有效。

方法一：去找一段视频同轴电缆，拆取铜屏蔽网，蘸上松香，用烙铁加热屏蔽网头和焊点，焊锡融化后被编织网吸附，引脚就独立了。这个方法优点是不容易弄坏焊盘和吸附干净，缺点是只能对双面板和单面板工作。

pCB板怎样焊接

1、手工焊接 手工焊接通常使用手持电烙铁或温度可调焊炉进行焊接。步骤如下：1)需要准备焊锡丝、烙铁/焊炉等工具、PCB板、元器件和热缩管等材料。2)将元器件放置在PCB板的对应位置上，根据元器件引脚的形状和排列方式放置。

2、准备工作：- 确保焊接环境通风良好，避免有毒气体的吸入。- 准备所需的焊接工具和材料，包括焊台、焊锡丝、助焊剂、吸锡线、镊子等。- 清洁 PCB 表面，确保无灰尘或污渍。

3、插件顺序 手工插装元器件，应该满足工艺要求。插装时不要用手直接碰元器件引脚和印制板上铜箔。 4元器件插装的方式 二极管、电容器、电阻器等元器件均是俯卧式安装在印刷PCB板上的。

4、焊接：根据BOM表，将对应的元件插入PCB板孔中 把PCB板子翻过来。焊接时烙铁头与PCB板成45°角，电烙铁头顶住焊盘和元器件引脚然后给元器件引脚和焊盘均匀预热。

5、助焊剂喷涂由X/Y机械手携带电路板通过助焊剂喷嘴上方，助焊剂喷涂到pcb电路板焊位置上。回流焊工序后的微波峰选焊，最重要的是焊剂准确喷涂，微孔喷射式绝对不会弄污焊点之外的区域。

6、把原件给插到板子上的对应位置，一个引脚一个引脚的焊接就行了。

线路板上的排线怎么拆

1、索尼磁带随身听线路板上的软排线拆卸方法：拆卸电池盖，取出电池。用扁镊拧开螺丝，拆下线路板上的所有螺丝。用小钳夹夹住排线的插座，缓缓拉出排线。将排线从插座中取出。重复以上步骤，拆下所有排线。

2、使用剪刀或电线剥皮钳将FPC排线沿着焊点缓慢剪断；将FPC排线从焊点处慢慢拆下。

3、使用镊子等较尖的工具，将排线两端那个小白塑料挑起来一些，再将排线直接拔下来。

4、撬起压线的锁扣后，即可用手握住排线接口端专 门 设计的手持带(一般是蓝色的硬塑料)将排线抽出。装回去时把步骤反过来做即可，插入排线，然后压下锁扣。

电路板焊接方法与技巧

可以先在一个焊点上放锡，然后放上元件的一端，用镊子夹住元件，再焊接一端，看是否放置正确；如果已经放好，焊接另一端。真正掌握焊接技能需要大量的练习。

焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。焊接完后，需用酒精把线路板上残余的助焊剂清洁干净，以防炭化后的助焊剂影响电路板功能。电烙铁需放在烙铁架上，不要乱放。

电路板焊接方法与技巧如下：坐姿端正，左手拿焊锡丝，右手握（抓）烙铁，眼睛离焊点30cm左右、50W以下的烙铁采用持笔式握姿，50W以上的烙铁采用抓式握姿；烙铁头尖端和线路板的夹角一般35°-55°角之间。

手工焊接 手工焊接通常使用手持电烙铁或温度可调焊炉进行焊接。步骤如下：1)需要准备焊锡丝、烙铁/焊炉等工具、PCB板、元器件和热缩管等材料。

焊接前应观察电路板各个焊点是否光洁， 氧化等. 元器件装焊顺序依次为： 由低到高、先小后大，依次焊接电阻、电容、二极管、集成电路、大功率管等其它元器件。

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