六角螺母的熱處理淬火工藝

(1)分析技術要求及選用設備
　　材料：45鋼。
　　技術要求：硬度35-40HRC；螺紋不得脫碳。螺母和螺釘是機械零件常用的緊固件，要求中等硬度并且有一定的韌性。熱處理后螺母不再加工，因此螺紋不得有脫碳，這樣才能達到緊固作用，而且不容易斷裂。根據技術要求和使用情況，選用鹽浴爐比．較適宜，可避免脫碳。螺母淬火后進行中溫回火，可達到所需硬度要求。回火設備可采用低溫箱式和井式電阻爐，也可在硝鹽浴爐中回火。(2)生產準備工作
　　①查對工作卡的工件數量，并進行火花鑒別工件的鋼種，檢查是否錯料。
　　②用卡具或用18#或20#鐵絲（22#雙股鐵絲）綁扎螺母，每串1 2件，每爐8串。
　　③按操作規程檢查指示和控溫儀表的運轉情況，做好升溫、脫氧、測溫工作。
　　④檢查冷卻水槽和油槽管路暢通情況及冷卻介質溫度情況。
　　⑤準備回火爐的升溫、控溫工作。(3)工藝規范及操作注意事項
　　①工藝規范
　　淬火：預熱 650-700℃，8min，裝量96件；
　　　　加熱 840-850℃，8min，裝量96件；
　　　　冷卻 水淬一油淬（雙液冷卻），水溫≤35℃，油溫≤80℃。
　　清洗：熱水槽中煮沸清洗。
　　回火：330-380℃，2h。
　　檢查硬度：銼刀和洛氏硬度計。
　　②操作注意事項
　　穿戴好工作服，手套，眼鏡等勞保用品；將工件先放在爐膛邊烘烤，也可用低溫電阻爐將工件烤干；爐溫達到PAG淬火介質淬火溫度時，用鐵鉤將工件吊起緩慢進爐，防止鹽浴濺射；加熱后，取出工件，迅速進入水槽冷卻，手提鐵鉤上下竄動，使冷卻均勻，待手感工件在水中震動減弱時，迅速移至油中冷卻至油溫取出工件準備清洗。
　　待清洗后，進行回火。回火后檢查硬度，用銼刀檢查工件表面和里面硬度是否區別，可以檢查表面是否脫碳，用洛氏硬度計抽查工件是否達到35-40HRC技術要求。
　　工件檢驗合格就轉下序。工作班內完成任務后，進行撈渣，整理工作崗位，打掃清潔，并進行交接班。本文參考《金屬工藝基礎與實踐》一書。